Tanque reator UASB para projeto de tratamento de efluentes da indústria de bebidas
descrição
As características das águas residuais da indústria de bebidas são as seguintes:
Possui alta concentração de matéria orgânica. As matérias-primas contêm açúcares, proteínas, ácidos orgânicos, pectina, etc., tornando-se um efluente facilmente biodegradável.
Possui um alto teor de sólidos em suspensão. Contém polpa de fruta, bagaço, resíduos, coloides e fibras finas, resultando em grandes flutuações nos sólidos em suspensão (SS), o que pode facilmente obstruir tubulações e materiais de embalagem.
É suscetível à acidificação e à putrefação. O alto teor de açúcar leva à fermentação rápida e à produção de ácido após a decantação, causando uma queda no pH, produzindo odores e promovendo o aumento do volume do lodo.
Os tanques UASB (reator anaeróbio de manta de lodo de fluxo ascendente) feitos de GFS são os principais equipamentos de alta eficiência para o tratamento de águas residuais orgânicas de alta concentração provenientes da indústria de bebidas.
A fusão de vidro com aço é uma ligação molecular permanente criada pela fusão de um esmalte vítreo à base de sílica, especialmente formulado, a uma chapa de aço a temperaturas muito elevadas (cerca de 820 °C / 1500 °F), combinando as vantagens de ambos os materiais: a resistência e a flexibilidade do aço e as excelentes propriedades anticorrosivas do vidro.
Especificação de aço fundido com vidro
| Espessura do revestimento | 250~450um |
| faixa de pH | Grau padrão 3~11; Grau especial 1~14 |
| Processo de revestimento | Padrão: 2 demãos, 2 resistências ao fogo; 3 demãos, 3 resistências ao fogo disponíveis. |
| Dureza | 6,0 na escala de Mohs |
| Elasticidade | 500 kN/mm |
| Vida útil | Mais de 30 anos |
principais vantagens
As principais vantagens dos tanques aparafusados revestidos de vidro, utilizados como reatores UASB, incluem excelente resistência à corrosão, desempenho de vedação superior, construção rápida, longa vida útil, expansibilidade e alta relação custo-benefício. Eles são uma solução ideal para o tratamento anaeróbio de efluentes orgânicos de alta concentração, como os efluentes da indústria de bebidas.
• Alta resistência à corrosão, ideal para as condições corrosivas severas dos sistemas anaeróbios UASB.
Ampla resistência a ácidos e álcalis. Sinterizado a 820–930 °C, o revestimento de esmalte tolera pH 1–14 e resiste à corrosão a longo prazo causada por ácidos graxos voláteis (AGV), ácidos orgânicos e H₂S no biogás UASB.
Vida útil prolongada: Os tanques de aço carbono duram de 5 a 8 anos, enquanto os tanques de aço vitrificado têm uma vida útil projetada de 20 a 30 anos, com baixos custos de manutenção a longo prazo.
Superfície densa e lisa: Anti-incrustante e antiaderente a lodo, previne entupimentos e o inchamento do lodo, sendo adequada para a operação estável de reatores UASB de fluxo ascendente e leito de lodo granular.
• Vedação superior: Garante a coleta e a segurança do biogás.
Alta estanqueidade ao ar: Utilização de chapas de aço vitrificado padrão, parafusos de alta resistência de grau 8.8/10.9 e selante específico. Vazamento de biogás
Alta capacidade de suportar pressão: Suporta pressão interna de até 0,5 MPa. Adequado para variações na velocidade ascendente do fluxo em reatores UASB e na pressão do biogás, sem deformações ou vazamentos.
• Montagem modular aparafusada: Construção rápida e alta flexibilidade.
Prazo de entrega curto: Painéis pré-fabricados em fábrica + montagem com parafusos no local reduzem o tempo de instalação em 40%.
Capacidade flexível: personalizável de 50 a 20.000 m³ por unidade. Permite expansão, desmontagem e realocação no local, ideal para construção faseada e ajuste de capacidade de fábricas de bebidas.
• Baixo custo total com excelente relação custo-benefício.
Custo econômico: Redução do investimento total em 20 a 25% em comparação com o UASB de concreto, não exigindo proteção anticorrosiva a longo prazo.
Operação e manutenção simples: Interior liso para facilitar a limpeza e reduzir a produção de lodo. A estrutura modular permite o reparo rápido de revestimentos danificados sem a necessidade de paralisação completa da produção.
Eficiência energética: O excelente isolamento térmico reduz o consumo de aquecimento do motor UASB. A elevada recuperação de biogás ajuda a compensar os custos operacionais através da geração de energia e da reutilização do calor residual.